對于電子設(shè)備來說，特別是使用時間較長的電子設(shè)備來說，內(nèi)部的元件出現(xiàn)虛焊造成接觸不良現(xiàn)象是常見的故障之一，也是比較難于查找的故障。

    元件產(chǎn)生虛焊的常見原因

   

    1.焊錫熔點比較低，強(qiáng)度不大

    由于焊錫熔點低，而元件引腳和固定元件的板子材料不同，其熱膨脹系數(shù)不同，日久后，伴隨著元件工作溫度的變化，在熱脹冷縮的作用力下，就會產(chǎn)生虛焊現(xiàn)象。

    2.焊接時用錫量太少

    在安裝或維修過程中，焊接元件時用的焊錫太少，時間長后就比較容易產(chǎn)生虛焊現(xiàn)象。

    3.焊錫本身質(zhì)量不良

    如果同時有很多點都出現(xiàn)了虛焊故障，多數(shù)原因是因為焊錫本身質(zhì)量不好引起的。

    4.元件引腳存在應(yīng)力現(xiàn)象

    如果元件安裝不到位?；蛘咴容^重，或者固定元件的線路板存在變形，都會使得元件引腳對其焊點產(chǎn)生應(yīng)力．在這個應(yīng)力的長期作用下，就會產(chǎn)生虛焊現(xiàn)象。

    5.元件產(chǎn)生的高溫引起其固定點焊錫變質(zhì)

    有的元件會產(chǎn)生較高的溫度，在長期的高溫作用下，固定點的焊錫重者會發(fā)生脫焊，輕者出現(xiàn)虛焊故障。

    6.元件引腳安裝時沒有處理好

    在元件安裝時或者在維修過程中，沒有很好地對元件的引腳進(jìn)行去脂去氧化層處理，或鍍錫不好，這也是產(chǎn)生虛焊的常見原因之一。

    7.線路板敷銅面質(zhì)量不好

    焊接之前線路板敷銅沒有很好地進(jìn)行去脂去氧化層和加涂防氧化涂敷、助焊處理，造成吃錫效果不好。用久后出現(xiàn)了虛焊現(xiàn)象的有效手段。